引起石料磨粉设备振动的原因有哪些

石料磨粉设备可广泛应用于建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿非易燃易爆物料的粉磨加工。黎明重工通过学习引进国外技术，经历二十多年潜心研究开发出的各款石料磨粉设备功能的系列化粉磨设备。今天跟大家来谈谈引起石料磨粉设备振动的问题。

石料磨粉设备正常运行时是很平稳的，振动值在1-2.5mm/s，但如调整得不好，会引起振动，振幅超标（3.5mm/s）就会报警。因此，调试阶段主要遇到的问题就是振动。

引起石料磨粉设备振动的主要原因有： 

有金属进入磨盘引起振动，磨盘上没有形成料垫，磨辊和磨盘的衬板直接接触引起振动。形不成料垫的主要原因有：    

(1)下料量。石料磨粉设备的下料量必须适应立磨的能力，每当下料量低于设备的产量，料层会逐渐变薄，当料层薄到一定程度时，在拉紧力和本身自重的作用下，会出现间断的辊盘直接接触撞击的机会，引起振动。   

(2)物料硬度低，易碎性好。当物料易碎性好、硬度低、拉紧力较高的情况下，即使有一定的料层厚度，在瞬间也有压空的可能引起振动。  

(3)挡料环低。当物料易磨易碎，挡料环较低，很难平稳的料层厚度，因此，物料易磨应适当提高挡料环。     

(4)饱磨振动。磨内物料沉降后几乎把磨辊埋上，称为饱磨。产生饱磨的原因有：下料量过大，使磨内的循环负荷增大；分离器转速过快，使磨内的循环负荷增加；循环负荷大，使产生的粉料量过多，超过了通过磨内气体的携带能力；磨内通风量不足，系统大量漏风或调整不合适。

黎明重工石料磨粉设备不仅在振动调试阶段非常成功，其设备还具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点，是矿山粉磨生产线上使用率超高的磨粉设备厂家。