石料磨粉设备操作注意事项汇总

石料磨粉设备操作时需要注意一下几点：稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的根底，正常运转的关键。料层厚度可经过调理挡料圈高度来调整，适宜的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。

料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将惹起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速进步，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。

在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50ram。 控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要要素。石料磨粉设备是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但到达一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，招致单位能耗的增加，因而适合的辊压要产量和能耗二者统筹。该值决议于物料性质、粒度以及喂料量。

在试机时要找出适宜的粉磨压力以及压力合理的风速能够构成良好的内部循环，使磨盘上的物料层恰当、稳定，粉磨效率高。在生产工艺中，当风环面积一定时，风速由风量决议。与生产工艺才能之间的对应关系，来粉磨效果。 

控制合理的风速，石料磨粉设备主要靠气流带动物料循环。合理的风速能够构成良好的内部循环，使盘上的物料层恰当、稳定，粉磨效率高。但风量是由风速决议，而风量则和喂料量相联络，如喂料量大，风量应大；反之则减小。风机的风量受系统阻力的影响，可经过调理风机阀门来调整。磨机的压降、进磨负压、出磨负压均能反映风量的大小。压降大、负压大表示风速大、风量大；反之则相应的风速风量小。

这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而了料床的稳定。 控制生料细度——生料细度受别离器转速、系统风量、磨内负荷等影响。在风量和负荷不变的状况下，能够经过手动改动转速来调理细度，调理时每次多增或减2r／min，过大会招致石料磨粉设备振动加大以至跳闸。